烧结多孔砖的优点
烧结多孔砖的优点
1、稳定性强。烧结多孔砖的煅烧温度是1200摄氏度,-一般砖体,经过温之后,变得不再受热胀冷缩的影响。当做建筑外墙时,可以不受极寒或者-温天气的影响。
2、不开裂,固定性强。用烧结多孔砖做外墙时,不需要再采用任何的防裂、加固措施,可以直接抹灰,这就大-低了工程成本,而且能-后期墙皮不起鼓、不裂缝。
3、性好,它以固体废弃物和一些江河湖淤泥为原材料,没有使用化学添加物,不仅安全,还充分利用了废弃物,da限度的提高了它们的使用率。
4、隔音效果和保温效果都-,多孔构造可以分散室内外音波,减少噪音,并且为室外的冷空气进入室内设置了多重阻碍,使得保温效果好。
烧结砖的密度如何?
烧结砖作为一种使用历史长久的建材,占据市场多年,它的性质跟所使用的材质有很大的关系,尤其是烧结砖的密度,具体的详细介绍请大家跟随新泰新甫新型建材有限公司来一起了解下吧;
首先大家先来了解下烧结砖的成分,其实是很简单的,主要以页岩为主,表面不施釉。产品经高温烧制,没有性,是清洁、安全、理想的产品。正好符合当下对于材质的需求,带给大家-的使用效果,实现的是更多的功能,所使用的范围也是相当的广泛的。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一,对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定风化程度的地区划分详见gb/t5101-1998。 烧结砖的密度主要影响的是它导热的性能,在大家所接触到建材材料里受大家关注的就是烧结砖,它的密度越大导热性越强,密度越小导热性越差,以自己的优势占据着主要的市场,但是烧结砖的密度也是有一定的范围的,超出范围后会影响到大家正常使用的性能。
煤矸石烧结多孔砖和粉煤灰烧结多孔砖有什么区别?
烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。以原材料划分,制砖原料全部为煤矸石的,谓之全煤矸石砖。大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多,在市场上的销量也是符合大家的需求,正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系,是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及有害化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过-原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。
煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物。以煤矸石为原料生产新型墙体材料,既保护生态环境,又可节约土地、节省能源,因此符合我国的墙体材料产业发展政策,是高度重视、大力扶展的新型墙体材料。
烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或黏土等胶结料,经配料、成型、干燥、和焙烧而成的普通砖。其特点是可节省黏土,节约燃料,保护环境。因其材性与烧结黏土砖完全相同,且自重较后者轻,故是一种便于推广应用的烧结型新型墙体材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠,表观密度很小,因而粉煤灰砖具有轻质和-的保温吸声性能。采用粉煤灰制砖,粉煤灰消耗量大,目前我国粉煤灰烧结砖中的粉煤灰的掺加比例已超过40%。多孔砖常用作六层以下的承重砌体多孔砖的技术性能应满足规范gb13544-2000《烧结多孔砖》的要求。生产使用烧结粉煤灰砖既可节约能源、保护土地资源,又可保护环境,因此是优先提倡、扶植的工业项目之一。
粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。也可掺入纸浆废液或其他无机化学复合掺加剂作增塑剂进行生产。
煤矸石多孔砖孔洞率
孔型,《烧结多孔砖和多孔砌块》(gb13544-2011)规定,所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角,不得做成直尖角。
孔洞率,即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。
孔洞排列要求:所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列;孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。
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